內(nèi)螺紋在機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要用途是緊固、密封、傳遞動(dòng)力和位移，其制造水平對(duì)機(jī)械零件連接的可靠性、工作性能甚至正常功能的發(fā)揮都起著至關(guān)重要的作用。由于內(nèi)螺紋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，內(nèi)部空間相對(duì)來(lái)說(shuō)比較狹小，測(cè)量時(shí)對(duì)測(cè)頭的結(jié)構(gòu)和大小都有嚴(yán)格的要求，同時(shí)需要系統(tǒng)有較高的定位精度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)內(nèi)螺紋測(cè)量精度、高效性都有迫切性要求。因此，內(nèi)螺紋的測(cè)量比較困難，國(guó)內(nèi)、外在這方面的研究成果還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工程需要，其研究尚具有很廣闊的前景。分析和研究?jī)?nèi)螺紋測(cè)量方法不僅能使工程技術(shù)人員更好應(yīng)用這些測(cè)量方法，還有助于找到新的測(cè)量方法，繼而提升我國(guó)內(nèi)螺紋檢測(cè)水平。

　　內(nèi)螺紋測(cè)量要求

　　對(duì)于普通連接用內(nèi)螺紋，是通過(guò)螺紋塞規(guī)的通止端來(lái)綜合判斷待檢驗(yàn)螺紋是否合格，無(wú)法給出具體幾何參數(shù)數(shù)值。國(guó)標(biāo)主要規(guī)定的內(nèi)螺紋檢測(cè)參數(shù)有單一中徑、小徑、螺距和牙型半角，螺紋塞規(guī)可用來(lái)對(duì)各參數(shù)進(jìn)行綜合性檢驗(yàn)。而對(duì)于塞規(guī)的測(cè)量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[2]指出：對(duì)于單一中徑的測(cè)量，宜采用測(cè)長(zhǎng)儀和量針；對(duì)于小徑的測(cè)量其測(cè)量器具主要有萬(wàn)能工具顯微鏡；對(duì)于螺距的測(cè)量其測(cè)量器具主要有萬(wàn)能工具顯微鏡和螺距儀；對(duì)于牙型半角的測(cè)量其測(cè)量器具是萬(wàn)能工具顯微鏡。石油管螺紋也是螺紋檢測(cè)的重要組成部分，石油專用管螺紋是一種氣密性良好、質(zhì)量要求*的專用螺紋。根據(jù)美國(guó)石油學(xué)會(huì)American PetroleumInstitute（API）標(biāo)準(zhǔn)，石油管螺紋是帶有一定錐度的螺紋，其主要測(cè)量參數(shù)是基面中徑、基面中徑圓錐錐度、螺距、螺紋牙側(cè)角、齒高、緊密距，測(cè)量方法是量球法、影像法、量規(guī)法。

　　根據(jù)國(guó)標(biāo)螺紋的分類，動(dòng)力類內(nèi)螺紋主要有矩形螺紋、梯形螺紋、滾珠絲杠螺紋之分。矩形螺紋是指牙型為正方形、牙厚為螺距的一半，傳動(dòng)效率較其他螺紋高，其主要測(cè)量參數(shù)有螺距和中徑，其主要測(cè)量方法是量球測(cè)量法；梯形螺紋是指牙型為梯形、牙型角為α=30°，螺紋副的小徑和大徑處有相等的間隙，與矩形螺紋相比效率略低，但工藝性好，牙根強(qiáng)度高，螺紋副對(duì)中性好，可以調(diào)整間隙，其主要內(nèi)螺紋測(cè)量方法是量球法和影像法；滾珠絲杠螺紋的牙型也是梯形螺紋，但是由于其傳動(dòng)效率高、靈敏度高、定位精度高、使用壽命長(zhǎng)、可逆向傳動(dòng)等特點(diǎn)，其主要測(cè)量方式是量球法和影像法。